MSS SP-97 鍛造 3000ポンド 10″*3″ STD A105 スイープレット

大きさ : 1/2"宛先 48"
クラス : 3000 ポンド, 6000 ポンド, 9000 ポンド & 必要なスケジュール
種類 : ソケット溶接 (S/W) & ねじ込み (SCRDの) – NPTの, BSPの, BSPTの

料 :

ステンレス製スイーポレット – SS スイープレット
ASTM A182 F304, 304H, 309, 310, 316, 316L, 317L, 321, 347, 904L

デュプレックススチールスイーポレット
ASTMの / ASMEのA / SA 182 UNS Fの 44, F 45, F51, F 53, F 55, F 60, F 61.

合金鋼スイープレット – ASスイープレット
ASTMの / ASMEのA / SA 182 F1/F5/F9/F11/F22/F91

炭素鋼スイーポレット – CS スイーポレット
ASTMA 105 / A694 / GRの. F42/46/52/56/60/65/70

低温炭素鋼スイーポレット– LTCSスイープレット
A350 LF3/A350 LF2

カスタマイズされたサポート:ODM/OEM

表面処理:防錆油;ブラックペインティング ;ホット亜鉛メッキ

標準:MSS SP-97

最低発注書:20PCSの

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製品概要
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FAQ

スウィーポレットとは?
スウィーポレット, 一方, は、ソケット溶接された分岐継手です. 緩やかな半径で設計されているため、スムーズな流れが可能になり、乱流が最小限に抑えられます. スウィーポレットは、より大きな流量を必要とし、パイプの壁の厚さが重いアプリケーションで好まれます. ソケット溶接は、高圧アプリケーションに耐えることができる強力で漏れない接続を提供します.

スウィーポレットは、主に石油およびガスの送電線で使用される高収率パイプ用に開発されています. スウィーポレットは良好なフローパターンを提供します, 最適な応力分布.

スウィーポレットは輪郭のあるものです, 一体強化, 低応力と長い疲労寿命のための低応力増大係数を備えた突合せ溶接分岐接続. アタッチメント溶接部は、X線撮影で簡単に検査できます, 超音波およびその他の標準的な非破壊技術. これらは、特定の補強要件を満たすように製造されています.

ウェルドレットとスウィーポレットの違い
WeldoletとSweepoletの主な違いの1つは、使用される接続のタイプです. ウェルドレットは突合せ溶接継手です, スウィープレットはソケット溶接継手です. また, 2つのフィッティングのデザインは異なります. Weldoletには小さなコンセントがあります, 一方、スウィーポレットは緩やかな半径を持っています. もう一つの違いは、それらが使用されるアプリケーションにあります. ウェルドレットは、パイプ壁が薄い低圧アプリケーションに適しています, 一方、スウィープレットは、重いパイプ壁を持つ高圧アプリケーションに適しています.

どちらを選ぶべきですか?
WeldoletとSweepoletのどちらを選択するかは、アプリケーションの要件によって異なります. スムーズな流れが必要で、薄いパイプ壁の低圧アプリケーション向けに信頼性の高い接続が必要な場合, 次に、Weldoletが最良の選択です. 一方, より大きな流量が必要で、重いパイプ壁の高圧アプリケーション向けに強力で漏れない接続が必要な場合, それなら、スウィーポレットは正しい選択です.

商品名	スウィーポレット
標準	ASME/ANSI B16.5/16.36/16.47A/16.47B, MSSのS44, ISO70051, JISB2220, BS1560-3.1, API7S-15, API7S-43, API605の, EN1092の
料	ニッケル合金: ASTM / ASME S / B366 UNS N08020, N04400, N06600, N06625, N08800, N08810, N08825, N10276、N10665、N10675 スーパーステンレス: ASTM/ASME S/A182 F44, F904Lの, F317L型ステンレス鋼: ASTM/ASME S/A182 F304, F304L型, F304H型, F316, F316L型, F321, F321H型, F347H型デュプレックススチール: ASTM A182 F51, F53, F55 合金鋼: ASTM / ASME S / A182 F11, F12 キー, F22 キー, F5 キー, F9 キー, F91の炭素鋼: ASTM/ASME S/A105, ASTM/ASME S/A350 LF2, ASTM / ASME S / A694 / A694M, F42 キー, F52, F56, F60, F65, F70….ASTM/ASME S/A350LF2, ASTM / ASME S / A694 / A694M, F42 キー, F52, F56, F60, F65, F70….
		次元	ヘッダーパイプサイズ:1/2″-24″ 分岐パイプDN15-DN1800
		マーキング	サプライロゴ + 標準 + 大きさ(ミリメートル) + HEAT NO +またはあなたの要件として
試験	化学成分分析, 機械的特性, 冶金分析, 衝撃試験, 硬さ試験 , フェライト試験, 粒界腐食試験, X線検査 (RTについて), PMIの, PTの, UTの, HICの & SSCテスト, 等. またはあなたの要求として
ブランド	PSCOの
証明書	APIの, 磯, SGSの, BVの, 西暦, PED, コック, CCRCの, PDOの, CH2M ヒル他.
利点	1. 豊富な在庫と迅速な配達. 2. パッケージ全体とプロセスにリーズナブル. 3. 15 月日’ QCチームサービス & 販売管理API& ASTMの訓練を受けたエンジニア. 4. 以上 150 顧客は世界中に広がっています. (ペトロファック, G.Sエンジニア, 蛍光, ヒュンダイ重工業, クウェート国営石油, ペトロブラス, PDVSAの, ペトロエクアドル, 貝, 等。)

スイーポレットパイプ交差点
スイーポレットパイプの交差部の溶接位置の欠陥

この例では、スイーポレットパイプの交差部分のヘッダー溶接位置と分岐溶接位置での欠陥の解析を示します. ヘッダーパイプには 36 インチ外径と枝 8 インチ外径. この配管は、ガス輸送パイプラインで使用されます.

解析では、2つの溶接位置でさまざまな深さの全周欠陥をモデル化する必要がありました – ヘッダーに 1 つ、ブランチに 1 つ. 欠陥は内壁と外壁で考慮されるべきでした. 解析された荷重ケースのため、4/4対称モデルと半対称モデルに加えて、フルモデルを生成する必要がありました. 荷重ケースの組み合わせ, 亀裂のサイズと亀裂の位置は、 100 個別の分析.

有限要素モデルは、次のもので構成されていました 20 パイプ交差領域内のノード付きレンガ要素 8 交点から離れたノードシェル.

解析により、亀裂フロントに沿った応力拡大係数分布が生成されました. これらは、信頼性分析への入力として使用されました

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1. フォームE /原産地証明書

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4. データシート, ドローイング

5. T/T, L / C支払い

6. 貿易保証命令

7.支払い<=1000米ドル, 100% あらかじめ. 支払い>=1000米ドル, 50% 事前にT / T ,出荷前の残高.

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